Сущность и значение производственного запаса

25 мая 2017 | Автор: | Комментариев нет »

Ключевые понятия для управления запасами: склад, партия, время заказа поставок, затраты хранения.

В структуре производственного запаса выделяют текущий, подготовительный, страховой, сезонный, излишний запас.

Запасы подготовительные — это часть товарных запасов, наличие которых вызвано необходимостью подготовки ресурсов к использованию в производстве. Подготовка может состоять в сортировке, контроле, раскрое, сушке. Размер подготовительных запасов определяется временем подготовки и объемом их среднесуточного потребления.

Запасы производственные — часть запасов, распределенная по стадиям производства. Они образуются из материалов, хранящихся перед агрегатами и участками, с целью обеспечения бесперебойности процессов.

Текущий запас — основная часть производственного запаса. За его счет обеспечивается непрерывность снабжения производственного процесса между последующими поставками.

Страховой запас предназначен для непрерывного снабжения производства в случае непредвиденных обстоятельств: отклонения в периодичности и величине фактических поставок от плановых или договорных, задержке материала в пути при доставке от поставщика, непредвиденной порче материала.

Сезонный запас образуется при сезонном характере условий поставки материала. Его назначение — обеспечить нормальную работу предприятия на время сезонного перерыва в поставке материала или перерывов в работе у поставщика. Нормативная величина сезонного запаса определяется на основе среднесуточного его потребления и длительности временного перерыва в поставке.

Запасы неликвидные — длительно неиспользуемые производственные и товарные запасы. Образуются вследствие ухудшения качества материала в процессе хранения, ошибок при заказе материала, морального износа. Излишние запасы, потребность в которых отсутствует, также считаются неликвидными.

Запасы переходящие — это остатки ресурсов материала, топлива на конец отчетного периода.

Выделяют следующие типы складских систем:

-  локальный склад (специализированный или универсальный) — одиночный склад;

-  совокупность складов — несколько совместно управляемых складов;

-  иерархическая система складов — несколько складов, имеющих линейную структуру подчиненности, при которой склад более высокого уровня обеспечивает поставки материалов на зависимые склады следующего уровня;

-  специализированная совокупность складов — несколько складов, функционирующих параллельно и ориентированных на различные виды материалов;

-  автоматизированный склад — соединение складского оборудования и системы автоматического управления складированием и доставкой материалов.

По условиям хранения различают закрытые, полузакрытые, открытые склады, по характеру труда — немеханизированные, механизированные, автоматизированные, полностью автоматические склады.

Склад характеризуется тремя группами параметров:

-  параметры поступающего потока материалов (размер партии, общая поставка за интервал времени, интервал поставок, тип транспорта, время поставок);

-  параметры склада (потенциальный размер запасов, тип материалов, издержки, выполняемые дополнительные работы, потери, степень автоматизации, режим контроля);

-  параметры уходящего потока (размер партии, общая потребность, интервал отправки, тип транспорта, время доставки).

Принципы бережливого производства классифицируют запасы как производственные потери. В соответствии с этим принципом оптимальным состоянием производства является поставка материалов точно в срок (Just In Time), которая, однако, трудно достижима. Вследствие этого большинство предприятий вынуждено иметь производственные запасы и решать вопросы оптимального управления ими.

Запасы могут быть классифицированы как сырье и материалы; незавершенное производство; готовая продукция. Запасы являются неотъемлемой частью любой производственной деятельности. Величина этих активов, так же как и уровень дебиторской задолженности, во многом зависит от объема реализации.

Запасы формируются на первой стадии производственного цикла, а дебиторская задолженность — на заключительной. Такая разница существенна, поскольку необходимо правильно спрогнозировать объемы предстоящей реализации до того, как принимать решения относительно уровня запасов, что значительно усложняет работу менеджера по управлению запасами. Кроме того, поскольку неверные решения, касающиеся уровня запасов, немедленно приводят к потерям в объемах производства и реализации или к излишним расходам по хранению запасов, управление этим видом активов является важной и трудной задачей.

Основной причиной образования запасов является дефицит материально-технических ресурсов, который может испытывать предприятие, а основной задачей управления запасами является создание надежного и оптимального по затратам буфера между организацией и внешней средой для преодоления проблемы дефицита.

Возможные виды дефицита:

-  естественный. Отсутствие тех или иных видов материально-технических ресурсов на складах предприятия;

-  технологический. Образуется вследствие расхода запасов на изготовление продукции, признанной впоследствии некачественной и соответственно списанной в брак;

-  искусственный. Образуется в ситуации, когда необходимое сырье было заказано, но не поступило на предприятие вследствие каких-либо препятствий внешней среды (например, неопределенный и длительный срок таможенных процедур).

Если у предприятия вероятность работы в условиях дефицита велика, запасы необходимы и, соответственно, большое значение приобретает функция управления запасами.

Система управления запасами на предприятии — это совокупность правил, определяющих места и объем запасов, момент времени и объем закупки продукции для пополнения запасов.

Основные параметры системы управления запасами:

-  точка заказа —минимальный (контрольный) уровень запасов продукции, при наступлении которого необходимо их пополнение;

-  нормативный уровень запасов — расчетная величина запасов, достигаемая при очередной закупке;

-  объем отдельной закупки;

-  частота совершения закупок — продолжительность интервала между двумя возможными закупками продукции, т. е. периодичность пополнения запасов продукции;

-  пополняемое количество продукции — при нем достигается минимум затрат на хранение запаса при заданных затратах на пополнение и заданных альтернативных затратах инвестированного капитала. Простые производственные запасы — различные виды материальных ресурсов, предназначенных для производственного потребления.

Причины образования простых запасов:

-  несоответствие объемов поставки объему разового потребления;

-  разрыв во времени между моментами поступления материалов и его потреблением;

-  климатические условия местности;

-  снижение транспортных расходов. Производственный запас включает:

-  текущий запас (необходимый между двумя очередными поставками);

-  подготовительный запас (служит для обеспечения бесперебойной работы предприятия в период, необходимый для подготовки механизмов к эксплуатации);

-  страховой или гарантийный запас (необходим на случай перебоев в процессе снабжения).

-  товарные запасы (запасы готовой продукции и запасы в каналах сферы обращения).

Каждый из видов запаса может быть измерен:

а) в натуральном выражении (шт., м2, м3) для определения степени обеспеченности запасами конкретного вида продукции;

б) в стоимостном выражении (определение количества запасов по понесенным затратам на приобретение). Показатель необходим для определения общей величины запаса и сравнения с объемом реализации продукции, издержками и другими показателями;

в) в днях обеспеченности (необходимый объем запасов в натуральном выражении, деленный на среднесуточный расход).

Ежедневно пополняются и расходуются             Перед рассмотрением основных вопросов, принимаемых в процессе управления запасами, необходимо проанализировать следующие возможные на практике ситуации.

Пример 1. Магазин сезонной одежды должен в июне принять решение о размере поставки теплой верхней одежды для зимнего сезона. Поставки будут производиться в октябре, и размер поставки должен точно соответствовать объему спроса, который будет особенно велик в ноябре-декабре. Данные изделия могут быть различных фасонов, цветов и размеров, и если магазин ошибется в каком-либо из этих параметров, то у него возникнут серьезные проблемы. Если уровень запасов будет слишком велик или произойдет ошибка при выборе фасонов, цветов и размеров, то компания понесет убытки по причине вынужденного снижения цен. Изменения в уровне запасов оказывают большое влияние на баланс фирмы.

Пример 2. Корпорация по производству электроприборов имеет устойчивое финансовое положение. Состояние ее запасов характеризуют следующие цифры, млн долл.:

Сырье и материалы  200                  Незавершенное производство        200                  Готовая продукция            600                  Итого 1000                Корпорация предполагает, что экономика страны находится на подъеме, и потому спрос на электроприборы резко возрастет. Чтобы удовлетворить спрос, придется увеличить объемы производства; это значит, что необходимо заранее увеличить запасы в соответствии с ожидаемым объемом производства, а это, в свою очередь, потребует дополнительного финансирования. Поэтому кредиторская задолженность, возможно счет «векселя к оплате», также увеличится в соответствии с ростом запасов. Соответственно, финансовый менеджер должен будет найти наиболее удачный способ финансирования запасов.

Здесь вы можете написать комментарий

* Обязательные для заполнения поля
Все отзывы проходят модерацию.
Навигация
Связаться с нами
Наши контакты

vadimmax1976@mail.ru

8-908-07-32-118

8-902-89-18-220

О сайте

Magref.ru - один из немногих образовательных сайтов рунета, поставивший перед собой цель не только продавать, но делиться информацией. Мы готовы к активному сотрудничеству!